



Wykonanie naszych systemów czyszczących zawsze opiera się na pożądanym, z góry określonym efekcie czyszczenia. Aby oszczędzać energię i chronić środowisko, czyszczenie odbywa się dokładnie tak dokładnie, jak to konieczne – nie więcej, ale też nie mniej. Nasze urządzenia czyszczące są często płynnie integrowane z istniejącymi stanowiskami produkcyjnymi i indywidualnie dostosowywane do warunków panujących na miejscu.
Dzięki równomiernemu czyszczeniu wstępnemu elementy są efektywnie przekazywane do kolejnego etapu obróbki, co znacznie obniża koszty dalszych zabiegów.
Odbywa się ono po obróbce i przed pomiarem elementów na maszynach pomiarowych. Równomierne czyszczenie pośrednie optymalnie przygotowuje elementy do kolejnego etapu obróbki lub czyszczenia końcowego.
W zależności od geometrii elementów i konkretnych wymagań dotyczących czystości łączymy proces ssania próżniowego z wibracjami. Metoda ta skutecznie usuwa oleje, chłodziwa i wióry. Generowanie wibracji jest bezzużyciowe i niedrogie.
Oprócz ręcznego dostarczania i odbierania elementów wymagających czyszczenia oferujemy również zautomatyzowane rozwiązania dla procesów przed i po czyszczeniu. Nasze rozwiązania automatyzacyjne zwiększają wydajność i integralność całego procesu czyszczenia.
Kompaktowe urządzenia do czyszczenia części oferują elastyczne możliwości rozmieszczenia, które można dostosować do warunków przestrzennych i konkretnych wymagań. Można je płynnie zintegrować z istniejącymi procesami produkcyjnymi i stosować w wielu obszarach produkcji. Chociaż nasze urządzenia są zaprojektowane jako rozwiązania standardowe, w razie potrzeby opracowujemy również indywidualne rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta.
• Wały/wały rozrządu
• Wały przekładniowe
• Wały kotwicowe
• Koła
• Obudowy
• Pierścienie
• Elementy formowane
• Elementy elektroniczne
• Łożyska
• Elementy łożysk


• Najlepsze wyniki czyszczenia
• Obsługa elementów bez uszkodzeń
• Ukierunkowana konserwacja elementów poprzez pozostawienie wilgoci
• Elementy w każdym
stanie produkcyjnym i z każdego materiału
• Krótki czas cyklu
• Synchronizacja z procesem produkcyjnym
• Bez sprężonego powietrza

• Czyste miejsca pracy
• Niski poziom hałasu
• Brak negatywnego wpływu
na zdrowie spowodowanego emisjami

• Odzysk zamiast utylizacji
• Brak stosowania rozpuszczalników
• Niskie zużycie energii
• Brak przenoszenia
chłodziw
i rozpuszczalników/aerozoli